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超高速乳化機在操作時,需要注意哪些問題?

更新時間:2023-10-19 點擊量:284
  1、出產結束后,有必要將超高速乳化機清凈潔凈,這樣既堅持定、轉子的運用壽命和作業效率又能起到了維護乳化機密封的作用。必要時能夠在外圍規劃設備一套清洗循環設備。
 
  2、超高速乳化機作業中若發現軸處有液體滲漏現象,則有必要在停機后調理機封的壓力。
 
  3、乳化機承認接通機封冷卻水后,啟動電機,必定要確保電機轉向與主軸的轉向標志一致方可作業作業,禁止回轉!
 
  4、依據用戶運用的物料不同,對進出口過濾器有必要作定期清潔防止進料量削減而影響出產效益。進入作業腔內物料有必要是流體,不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內,否則,很簡單形成悶機而損壞超高速乳化機。
 
  5、禁止金屬屑或堅固的難以破碎的雜物進入超高速乳化機作業腔體內,以對定子、轉子等設備形成毀滅性的損壞。
 
  6、在運用超高速乳化機前要制訂出相應的安全出產操作規程,確保操作人員和設備的安全。在電器控制體系用戶要設置安全維護體系,并有良好可靠的電器電機接地設備。
 
  7、超高速乳化機的工藝作業腔可另配保溫層,用于對物料的冷卻或加熱,開機時先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層作業壓力≤0.2Mpa,在加工有溫度要求時有必要加熱或冷卻到正常作業溫度、盤車、開機。
 
  8、乳化機在易燃、易爆的作業環境中運用時,則有必要選用相應等級的防爆電機。
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