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    高速乳化機的工藝及結構

    更新時(shí)間:2022-01-26 點(diǎn)擊量:2664
      高速乳化機的工藝
     
      高速乳化機技術(shù)具有的混合、粉碎、分散、乳化等功能,采用德國伯格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續運行,而普通乳化機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。SGh乳l化機工作腔體,儲料漏斗,循環(huán)管道都是雙層及三層,可同冷卻水,可通過(guò)水浴加熱,也可通過(guò)油浴加熱,這給很多物料需要乳化的廠(chǎng)家帶來(lái)了很大的方便,也節約了不少時(shí)間,縮短了成品的效率等等
     
      高速乳化機的結構:
     
      GE2000模塊主要由三層乳化頭構成,工作時(shí),物料通過(guò)投料口進(jìn)入分散腔,首先到達一層分散頭進(jìn)行處理,由于馬達帶動(dòng)轉子齒列高速運轉,產(chǎn)生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著(zhù)定轉子之間的縫隙被高速壓出完成*次剪切作用,之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著(zhù)流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體,對處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確?;旌戏稚@得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩定性更好,滿(mǎn)足各種生產(chǎn)對于粒徑的要求。
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